Токарные станки после ремонта

Универсальные токарные станки завода «Красный пролетарий» самые распространенные позиции на металлообрабатывающем рынке России и странах СНГ. Основная масса этих станков выпускалась с 1956 по 1991 год. Только с 1956 по 1972 год было выпущено более 202 тысяч токарно-винторезных станков 1К62, более совершенная модель 16К20 сходила с конвейера 1000 раз в месяц. Около 10% продукции предприятия уходила на экспорт. Стоит заметить, что оригинальные станки 1К62 и 16К20 не выпускаются с 90-х годов.

На сегодняшний день огромная масса этих станков работает на предприятиях нашей страны, что говорит о безупречном качестве оборудования. На вторичном рынке металлообрабатывающего оборудования станки «Красный пролетарий» по сей день пользуются спросом, порою встречаются работающие агрегаты возрастом более 50 лет.

Но, к сожалению возраст, большая загруженность станка, неправильная эксплуатация, не своевременный сервис берут свое и ожидать от станка идеальной обработки детали без капитального ремонта не стоит.

Специалисты завода «Красный пролетарий» смогут восстановить работоспособность и паспортную точность Вашего станка. Предоставляется гарантия. После капитального ремонта Вы существенно продлите срок эксплуатации станка.

Ввиду большой загруженности ремонтного цеха, сейчас на капитальный ремонт принимаются только самые распространенные модели токарных станков «Красный пролетарий», а именно 1К62, 16К20, 16А20Ф3, МК6056, МК6057, МК6058 и их модификации.

Наш капитальный ремонт токарных станков это:

Проверка станка в работе и составление дефектной ведомости.

Полная разборка станка на узлы, с последующим разбором узлов станка на детали. Демонтаж электрооборудования. Очистка станка и узлов от масла и ржавчины.

Шлифовка станины на продольно-шлифовальном станке Heckert.

Замена деталей в коробке скоростей, а именно подшипников, зубчатых шестеренок, шлицевых валов, многодисковой фрикционной муфты, маслонасоса.

Замена подшипников и зубчатых шестеренок в коробке подач.

Шлифовка направляющих рейки фартука, с последующей заменой подшипников и маточной гайки.

Шлифовка направляющих суппортной группы и замена клиньев, винтов и гаек.

Шабрение направляющих задней бабки. Расточка отверстий задней бабки и замена пиноли.

Полностью замена электрической части и проводки станка на более современные элементы.

Установка системы охлаждения.

Работы по геометрии станка и выставлению паспортной точности станка.

Обкатка и проверка в работе.

Окончательная обкатка и проверка в работе отделом ОТК.

Проверка станка клиентом. Сдача.

Цена на капитальный ремонт токарных станков и сроки выполнения предоставляются по официальному запросу Вашего предприятия. Станок 16К20 после капитального ремонта в наличии на складе.

Стоимость ремонта токарных станков

Цены на капитальный ремонт токарных станков:

Гарантия 12 месяцев.

Все цены на ремонт указаны при условии 100% комплектности станка.

При наличии дефектов корпусных деталей, дорогостоящих деталей, не поддающихся восстановлению или некомплектности станка стоимость и срок ремонта увеличиваются на стоимость и срок поставки запасных частей.

  • Демонтаж тяжелых станков;
  • Возможен обмен нашего оборудования после ремонта на Ваши станки.

Стоимость ремонта токарных станков

При длительной эксплуатации токарного оборудования не обойтись без проблем. Со временем детали изнашиваются. Появляются различного рода неисправности, которые требуют немедленного устранения.

Компания «РемСтан» предлагает услуги в области ремонта токарных станков. Для нашей компании это приоритетный вид деятельности — около 70% ремонтных работ приходится именно на станки.

Основные неисправности и их устранение

Стоимость ремонтных работ в первую очередь зависит от характера поломки. Промышленные токарные станки чаще всего выходят из строя вследствие износа деталей, возникшего из-за трения. Чаще всего приходится сталкиваться со следующими поломками:

  • механические повреждения элементов корпуса — трещины, сколы и т.п.;
  • стачивание зубцов шестеренок;
  • повреждения шлицев, резьбы, шлеек;
  • износ валов и фланцев.

Компания «РемСтан» выполняет текущий и капитальный ремонт токарных станков. Чем выше сложность работ, тем они дороже. Однако необходимо отметить, что ремонт промышленного оборудования в любом случае обходится дешевле, чем приобретение нового станка. Помимо того, в случае с мелким и средним ремонтом можно обойтись без демонтажа оборудования, устранив неполадки на месте. Это существенно снижает время простоя.

Ремонт любых моделей токарных станков

На цену также влияет конструкция и модель станка. К примеру, на ремонт модели 16к20 цена более низкая, чем модели 1512 — как раз из-за конструктивных особенностей оборудования.

Наша компания ремонтирует все востребованные виды и модели токарных станков. Мы работаем с токарно-винторезным и токарно-карусельным оборудованием, широко применяемом в промышленности.

Проведение ремонта

В данном разделе представлен ориентировочный прайс-лист со стоимостью ремонта токарных станков. Цены актуальны в случае 100% комплектности оборудования. При поступлении к нам некомплектного оборудования осуществляется заказ и поставка необходимых запчастей.

Воспользоваться услугами компании «РемСтан» стоит по ряду причин:

  • обязательная профессиональная диагностика и контрольные замеры параметров;
  • ремонт токарных станков — наша главная специализация;
  • оперативное выполнение работ в сжатые сроки;
  • поставка запасных частей;
  • гарантия — 12 месяцев.

Воспользуйтесь выгодным предложением и получите надежного партнера, с которым оборудование вашего предприятия будет работать эффективно.

Токарные станки

Классификация, особенности выбора и цены токарных станков – все для выбора качественного и надежного оборудования. Покупайте лучшую технику и устройства для выполнения работ любой сложности.

Надежные токарные станки по доступной стоимости

На данной странице Вы можете подобрать и купить токарный станок по металлу бу после проведенного капитального ремонта. Востребованными и универсальными в производстве являются токарно-винторезные станки модели 16к20, 16к25 и их аналоги, обширный ассортимент которых представлен на нашем сайте.

Назначение токарных станков

Токарный станок предназначен для обработки металлических, деревянных заготовок и элементов, выполненных из других материалов, методом резания или заточки. Оборудование подходит для расточки/обточки заготовок в форме цилиндра и конуса, для работы с фасонными поверхностями создания резьбы, корректировки торцов, зенкирования, развертывания, сверления и пр.Вращение заготовки обеспечивается шпинделем. Резец – элемент, выполняющий резку, двигается одновременно с ползунками суппорта, которые запускаются при помощи ходового вала или ходового винта, вращающихся от устройства подачи.

Сферы применения – оснащение производств, частных ремонтных, внедрение в учебных целях.

Классификация токарных станков

Различают три основных категории:

  • Легкие – для работы с деталями небольшого размера;
  • Средние – для сфер общего назначения (это наиболее популярный вид оборудования);
  • Тяжелые – для обработки заготовок большого размера

У нас Вы можете купить токарный станок после ремонта, цена которого значительно ниже, чем при покупке новой модели, а его качество и нормы точности соответствуют паспортным данным.

Особенности выбора токарных станков

При покупке следует обращать внимание на следующие факторы:

  • Вариант исполнения – напольная или настольная конструкция;
  • Принцип управления – ручное, автомат, полуавтомат, машина с ЧПУ;
  • Назначение – для профессиональных или учебных целей. Конструкции второй категории можно использовать в частных условиях.

Цены на токарные станки

Если Вам нужно купить токарный станок в Туле и Брянске, но Вам сложно выбрать подходящий – наши менеджеры подберут оптимальный вариант с учетом необходимой стоимости и требуемых характеристик. Все оборудование, предлагаемое нашей компанией, отличаются надежностью при эксплуатации и точностью при создании изделий.

Покупка не используемых станков на Вашем производстве и стоимость ремонта б/у токарного оборудования по металлу оговаривается с каждым клиентом отдельно. Мы работаем по Туле, Брянску, Самаре, а так же по всем городам России.

Токарные станки после ремонта

Токарные станки, как и прочее оборудование, могут выходить из строя и подвергаться восстановлению. Сами владельцы оборудования довольно редко занимаются ремонтом, поручая продажу потерявших свою функциональность агрегатов специализированным компаниям. Последние, вернув работоспособность станкам, выставляют такие станки на продажу по существенно более низкой цене. Есть ли риск в приобретении восстановленных механизмов? Насколько добросовестно подошла к проведению ремонта организация? И на какие нюансы следует обращать внимание, когда выбирается подобное оборудование?

Ответы на эти вопросы можно получить все разом, если ознакомиться с процессом восстановительных работ, проводимых компанией «Абамет».

Этапы ремонта токарных станков

Алгоритм стандартной процедуры выполнения капитального ремонта выглядит следующим образом.

  1. Полная разборка агрегата, анализ состояния узлов и механизмов, выявление дефектов, оценка изношенности и выбраковка тех. модулей, которые не поддаются восстановлению, замена их на новые.
  2. Восстановление сбалансированной геометрии суппортов, направляющих, редукторов и шпинделя путем шлифовки.
  3. Оценка износа станины, в том числе направляющих, реконструкция при необходимости с помощью шлифовки или шабрения.
  4. Реконструкция каретки (шабрение направляющих, шлифовка прижимных планок).
  5. Восстановление обрабатывающих насадок и поворотного столика.
  6. Выбраковка подшипников, прокладок, шестеренок и приводов.
  7. Проверка электрики, профилактика электропривода, при высокой степени износа — замена.
  8. Финальная сборка механизмов, тестирование общих показателей и настройка прежнего функционала до максимально высокого показателя.
  9. Окраска и замена расходных материалов в смазочной системе и системе охлаждения.
  10. Тестовая обкатка восстановленного токарного станка в различных режимах.

В процессе восстановления оборудования с ЧПУ параллельно выполняется программное обновление с разработкой приложений, призванных осуществлять специфические задачи в режиме мультиокон. В системе управления проводится замена цифровых пультов, процессора, расширяется операционная память и при необходимости все программы русифицируются.

Технологические мощности для ремонта

Для того чтобы на соответствующем уровне выполнять все восстановительные работы, требуются определенные условия, оборудование и профессиональные кадры.

В цеху качественного обслуживания токарного оборудования компании «Абамет» имеются обустроенные участки:

  • электромонтажа;
  • механической обработки;
  • сварки;
  • покраски;
  • контрольных стендов;
  • очистки механизмов.

Именно такой подход свидетельствует об оснащенности, а значит, и хорошей подготовке данной организации к выполнению столь специфических задач.

Испытание токарных станков после ремонта

Для подтверждения работоспособности восстановленного токарного станка на финальном этапе данное оборудование подвергается тестированию в различных режимах функционирования:

  • на холостом ходу;
  • путем создания разноуровневой нагрузки в процессе обработки детали;
  • проверка точности путем измерения полученных в ходе обработки результатов;
  • проверка устойчивости станка, отсутствия вибрационных помех;
  • тестирование надежности соединений и синхронизация всех основных узлов и механизмов;
  • контроль параметров зазоров шпинделя.

Результаты ремонта токарных станков

Восстановить работоспособность токарного станка полностью до первоначальных показателей можно только в редких случаях, когда выявился брак изготовителя. После долговременной эксплуатации идеальным результатом ремонта считается достижение 80% прежнего ресурса. Лучше обстоит ситуация с ЧПУ, которое модернизируется по желанию заказчика и становится проще и понятнее.

Статья написана по материалам сайтов: remstan.ru, promtechnolog.ru, www.abamet.ru.

«

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий